Serwis zbiorników i instalacji

Odpowiadasz za stan techniczny infrastruktury zakładowej i zgodność układu z obowiązującymi przepisami? Pomożemy Ci spełnić te obowiązki poprzez wsparcie w przeglądach producenckich, okresowych, rewizyjnych, specjalistycznych.

Diagnozujemy i usuwamy wszelkie awarie i nieszczelności, przywracając zbiorniki do stanu umożliwiającego bezpieczne użytkowanie. Prace realizujemy zarówno w trakcie eksploatacji zbiorników, jak również wspieramy podczas wycofania zbiornika z użytkowania.

Systematyczne monitorowanie pracy zbiorników i realizacja harmonogramu serwisów pozwala utrzymać ich wysoką sprawność i zapewnić bezpieczną i niezawodną eksploatację. W wieloletniej perspektywie czasu wpływa na redukcję kosztów utrzymania instalacji.

Serwis zbiorników z tworzyw sztucznych i instalacji – zakres działań

Zespół Amargo^® oferuje kompleksowe usługi serwisowe, w tym przeprowadzenie remontów, napraw i modernizacji wszelkich zbiorników oraz aparatów wykonanych z tworzyw termoplastycznych i kompozytów, także podlegających dozorowi Urzędu Dozoru Technicznego.

• Audyt, w tym weryfikacja dokumentacji UDT (i projektowej zbiorników) oraz zapisanych w niej okresów żywotności zbiorników, terminów przeglądów itd.
• Przeglądy producenckie, okresowe, rewizyjne, specjalistyczne
• Kompleksowa usługa przygotowania zbiornika do rewizji wewnętrznej z nadzorem i asystą podczas inspekcji
• Zapewnienie instalacji zastępczej na czas wyłączenia zbiornika w ramach prowadzonych prac serwisowych / rewizyjnych
• Naprawy, renowacje zbiorników i instalacji
• Modernizacje, zmiana przeznaczenia instalacji
• Wymiany zaworów, pomp, sterowania
• Rozbudowa układów technologicznych, rurociągów
• Dobudowa elementów uzupełniających w instalacjach rurowych, zbiornikach, dodatkowych króćców itd.

RODZAJE I CZĘSTOTLIWOŚĆ SERWISU I PRZEGLĄDÓW

Jak często wykonywać serwis i przeglądy zbiornika przemysłowego?

Częstotliwość przeglądów zbiornika przemysłowego z tworzyw sztucznych jest zależna m.in. od rodzaju zbiornika, przechowywanego medium, warunków eksploatacji oraz wymagań producenta wskazanych podczas zakupu.

Można wyróżnić na przykład:

• zlecenie serwisu zbiornika według zaleceń producenta, które określa wskazany w dokumentacji technicznej czas wykonania przeglądu (często są to przeglądy co 6 lub 12 miesięcy);

• zlecenie serwisu z uwagi na zaobserwowane nieprawidłowości pracy zbiornika, uszkodzenia lub usterki konstrukcji, pęknięcie spoiny, nieszczelności, przecieki, deformacje, zużycie itp.;

• zlecenie przeglądu okresowego zbiornika jako działanie prewencyjne (standardowo 1 raz na rok, ale może być to konieczne nawet 1 raz na pół roku lub częściej) wraz z kontrolą wizualną pozwalającą ocenić ogólny stan konstrukcji oraz oceną stanu instalacji towarzyszących (przegląd instalacji dozowania, przesyłu, układy grzewcze itd.). Dbałość o regularne przeglądy okresowe jest szczególnie ważna w przypadku, gdy zbiornik na co dzień jest eksploatowany w trudnych warunkach – przechowywane są w nim silnie żrące substancje, często kwasy, jest poddawany pracy w wysokich temperaturach, jest zlokalizowany na zewnątrz itd.;

• zlecenie przeglądu specjalistycznego, w tym badania rewizyjne w celu weryfikacji stanu technicznego i wydłużenia żywotności konstrukcji, wynikające z przepisów prawnych. Częstotliwość badań rewizyjnych określa Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 16 kwietnia 2002 roku. Dla zbiorników z tworzyw sztucznych i kompozytowych rewizja wewnętrzna powinna być wykonywana co 10 lat, a zewnętrzna – co 2 lata. Dotyczy to zbiorników dozorowych, bezciśnieniowych i niskociśnieniowych przeznaczonych do magazynowania materiałów trujących lub żrących oraz ciekłych zapalnych, dla których badanie stanu technicznego jest realizowane według konkretnych procedur (artykuł na ten temat znajdziesz tutaj: Przewidywany okres eksploatacji zbiornika dozorowego w kontekście badań rewizyjnych oraz w perspektywie naprawy lub wymiany urządzenia na nowe).

W przypadku zbiorników na wodę pitną lub przeciwpożarową, przeglądy należy wykonywać według przyjętych standardów projektowych oraz zaleceń producenta. W większości przypadków sprawdzenie stanu technicznego zbiornika oraz poprawności użytkowania należy przeprowadzać w częstotliwości 1 raz na rok. Mogą to być również w zależności od rodzaju konstrukcji także okresy 3, 5, 10 lub 15-letnie, wskazane według konkretnych norm. W przypadku zbiorników na wodę pitną, mogą one także podlegać okresowym kontrolom jednostki Sanepid.

Jako Amargo® skupiamy się na wykonywaniu serwisu i przeglądów zbiorników przemysłowych chemoodpornych.

ŚCIEŻKA POSTĘPOWANIA

Jak przygotować się do serwisu zbiornika przemysłowego i instalacji?

Jeśli chcesz dobrze przygotować się do serwisu zbiornika przemysłowego i instalacji, wcale nie musisz znać wszystkich procedur i wymagań. Wystarczy, że będziesz działać profilaktycznie, regularnie monitorując stan pracy zbiornika, a w przypadku, gdy Twoją uwagę zwróci wątpliwa praca układu, pojawią się nieszczelności i inne nietypowe nieprawidłowości, nie będziesz zwlekać ze zleceniem usługi serwisu i naprawą usterek czy konserwacją.

Poniżej wymieniamy kilka istotnych elementów, które pomogą Ci uniknąć zaskoczeń, a w przypadku zlecenia serwisu przejść przez niego bez większych nerwów.

Krok 1. Poznaj historię zbiornika

Zerknij na dokumentację i zweryfikuj jej kompletność m.in. w zakresie zapisów związanych z żywotnością zbiornika (dotyczy zbiorników dozorowych UDT). Sprawdź terminy dotychczasowych przeglądów, napraw czy protokołów serwisowych i pamiętaj o zidentyfikowanych wcześniej problemach, które mogą wymagać uwagi. Zweryfikuj wskazania dotyczące terminów kolejnych przeglądów. To wszystko pozwoli Ci ocenić potrzeby serwisowe w perspektywie najbliższych miesięcy. Miej wszystkie niezbędne dokumenty, takie jak instrukcje serwisowe, karty przeglądowe, schemat instalacji itp. zawsze „pod ręką”.

Krok 2. Zwróć się do zaufanego i kompetentnego usługodawcy serwisu

Skonsultuj problem z uprawnioną firmą, a w razie potrzeby zaplanuj audyt, podczas którego zleceniobiorca zweryfikuje dokumentację projektową zbiornika oraz wszystkie zapisy mające znaczenie w kontekście serwisu. To pozwoli także na omówienie zakresu prac, ustalenie niezbędnych narzędzi i materiałów oraz orientacyjnego czasu naprawy.

Krok 3. Wybierz dogodny termin na realizację serwisu

Uwzględnij harmonogram produkcji, aby ograniczyć przestoje. W razie potrzeby poszerz z usługodawcą zakres prac o budowę instalacji zastępczej na czas remontu i napraw zbiornika. Zsynchronizuj prace serwisowe z innymi działami zakładu: produkcją, BHP, logistyką. Dzięki temu każda ze stron będzie miała komfort podczas wykonywania swoich zadań, a ryzyko zakłóceń w pracy zakładu zostanie zminimalizowane.

Krok 4. Ustal odpowiedzialność za przygotowanie zbiornika do serwisu

Ma to szczególne znaczenie w przypadku zbiorników na żrącą chemię, gdzie należy zachować najwyższy poziom bezpieczeństwa. Na ogół będzie za to odpowiadał zleceniobiorca. Jeśli serwis będzie tego wymagał, konieczne będzie opróżnienie zbiornika z medium, oczyszczenie go, odłączenie od instalacji, takich jak rurociągi dozujące, systemy zasilania czy monitoring, zgodnie z procedurami bezpieczeństwa. Niezbędne może się również okazać wietrzenie zbiornika i neutralizacja resztek substancji.

Krok 5. BHP i procedury

Upewnij się, że brygada serwisowa i wszystkie inne osoby zaangażowane w prace serwisowe posiadają szkolenia z zakresu BHP i znają procedury zakładowe oraz wypadkowe.

Krok 6. Potwierdź elementy, które musisz zapewnić jako zleceniodawca

To pozwoli na skuteczny i terminowy przebieg prac. Może to być np. zapewnienie dostępu do wody sieciowej z hydrantu lub instalacji wody przemysłowej na budynku w konkretnie wskazanej odległości, zapewnienie kontenerów IBC na popłuczyny powstałe w wyniku czyszczenia zbiornika lub instalacji, zapewnienie personelu do uruchomienia instalacji w celu wykonania niezbędnych testów.

Amargo^®, jako firma świadcząca kompletne usługi serwisu zbiorników z tworzyw sztucznych i instalacji przemysłowych każdorazowo zadba o klarowność informacji i zakresu prac.

JAK SIĘ SERWISUJE ZBIORNIKI KROK PO KROKU

Jak mogą przebiegać prace serwisowe?

W zależności od tego, na ile znamy Twój zbiornik (tj. czy my go wyprodukowaliśmy) oraz jaki jest cel zleconego serwisu (przegląd okresowy, rewizja, przegląd z uwagi na usterki i potrzebę naprawy itp.), proces może obejmować:

• sporządzenie raportu/protokołu serwisu.
• zapoznanie się z dokumentacją zbiornika i historią jego eksploatacji,
• ocenę wizualną stanu konstrukcji pod kątem deformacji, pęknięć, nieszczelności, odbarwienia itp.
• ocenę stanu osprzętu zbiornika: króćców, zaworów itp.
• opróżnienie i oczyszczenie zbiornika, usunięcie osadów i innych zanieczyszczeń chemicznych, a jeśli trzeba – neutralizację,
• w przypadku takiej potrzeby – budowę instalacji zastępczej na czas prac serwisowych,
• kontrolę ścianek zbiornika: grubości, stopnia degradacji materiału (w przypadku zbiorników dozorowych i badań rewizyjnych – pobranie próbek materiału do badań laboratoryjnych),
• kontrolę spawów konstrukcji zbiornika,
• sprawdzenie systemów grzewczych, dozujących, przesyłowych,
• naprawę uszkodzonych elementów lub konstrukcji,
• wykonanie prób szczelności,
• sporządzenie raportu/protokołu serwisu.

Serwis zbiorników i instalacji – posiadamy wykwalifikowany personel i specjalistyczne narzędzia

Wykonanie usługi czyszczenia zbiorników na chemię żrącą, która często jest konieczna przed wykonaniem przeglądu, inspekcją, czy naprawą, wymaga zastosowania specjalistycznych urządzeń i narzędzi do wykonania usługi. Jako wykonawca zapewniamy w zależności od ustaleń z Zamawiającym:

• brygadę posiadającą szkolenia BHP i aktualne badania lekarskie,
• agregat ciśnieniowy 15 kW do wytworzenia strumienia ciśnienia rzędu około 250 bar,
• automatyczny podajnik węża,
• analizator składu powietrza,
• nawiewnicę tlenową, wentylator wyciągowy powietrza,
• trójnóg montowany na zbiorniku ługu sodowego, drabiny,
• wciągnik montowany do atestowanego haka,
• dostęp do oświetlenia,
• maski pełno twarzowe i kombinezony ochronne,
• neutralizację zasadowej atmosfery (po wcześniejszym uzgodnieniu).

• Kto odpowiada za serwis zbiornika?

• W przypadku zbiorników przemysłowych, które pracują w zakładach produkcyjnych, dbałość o poprawne funkcjonowanie infrastruktury, a tym samym regularny serwis zbiornika, może odpowiadać w zależności od struktury organizacyjnej, specyfiki i wielkości firmy Inżynier ds. Utrzymania Ruchu, Technik Utrzymania Ruchu, Menadżer ds. Utrzymania i Serwisu, Specjalista ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (BHP), Kierownik Produkcji lub Kierownik Wydziału.

• Po co serwisować zbiorniki przemysłowe z tworzyw sztucznych?

• Serwisowanie zbiorników przemysłowych to przede wszystkim odpowiedzialność za pracę personelu i realizowane procesy. Pozwala zapewnić sprawne działanie układu, zgodność z przepisami, wytycznymi BHP oraz dobrymi praktykami.

  Regularny serwis zbiorników i instalacji jest niezbędny do:

  • przeciwdziałania awariom i wypadkom,
  • utrzymania wysokiego poziomu bezpieczeństwa dzięki zapobieganiu awariom, które mogłyby prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, takich jak np. wycieki,
  • utrzymania zbiornika w dobrym stanie technicznym, co dodatkowo wpływa na żywotność konstrukcji i wydłuża czas koniecznej wymiany na nowy,
  • zapewnienia odpowiednich właściwości medium (np. krystalizacja ługu sodowego z uwagi na brak zapewnienia odpowiedniej temperatury przechowywania czynnika),
  • gwarancji stabilności procesów produkcyjnych – brak przestojów i zakłóceń, które mogą generować straty materialne i wizerunkowe,
  • spełnienia norm, przepisów i warunków umów pod kątem procedur rewizyjnych (zbiorniki magazynowe dozorowe), gwarancji producenta, polis ubezpieczeniowych itp.
  • minimalizacji wpływu na środowisko naturalne – sprawne i szczelne zbiorniki to brak ryzyka niebezpiecznych wycieków i zanieczyszczenia.
• Czym grozi zaniedbanie serwisowania zbiorników?

• Zmagasz się z problemem wątpliwej konstrukcji zbiorników przemysłowych, pojawiającymi się nieszczelnościami instalacji czy niesprawnym działaniem całego układu? Nie bagatelizuj regularnego serwisu – to za duże ryzyko!

  Konsekwencją zaniedbania serwisu i złego stanu zbiorników mogą być m.in.:

  • zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa pracy w zakładzie,
  • kary lub wypowiedzenie umowy za brak realizowania zadań wynikających z obowiązków na obejmowanym przez Ciebie stanowisku,
  • odpowiedzialność za wypadki związane z przeciekami na skutek nieszczelności itp.
  • straty finansowe związane z opóźnieniami realizacji zamówień,
  • utrata gwarancji producenta, polisy ubezpieczeniowej, a tym samym konieczność pokrycia napraw/wymiany ze środków własnych przedsiębiorstwa,
  • wysokie koszty napraw – drobne usterki mogą zostać naprawione szybko i stosunkowo tanio niż w momencie, gdy przerodzić się w poważniejsze problemy wymagające kosztownych remontów lub wymiany całego zbiornika,
  • straty wizerunkowe, reklamacje i kary umowne za niedostarczenie produktu w odpowiedniej jakości i terminie z uwagi na pogorszenie właściwości medium, wymianę surowca na nowy, przestoje na czas naprawy itd.
  • koszty związane z naruszeniem norm i przepisów,
  • brak możliwości wydłużenia żywotności konstrukcji na kolejne lata eksploatacji.
• Kto wykonuje przeglądy i serwis zbiorników przemysłowych?

• Z uwagi na to, że niejednokrotnie zbiorniki przemysłowe z tworzyw sztucznych są przeznaczone do pracy z silnie żrącą chemią i podlegają pod dozór UDT, wymagane jest, by serwis realizowała specjalistyczna firma. Najczęściej jest to producent zbiorników, posiadający odpowiednie kwalifikacje.

  Jak wybrać firmę serwisującą zbiorniki?

  Zlecając prace zweryfikuj, czy firma, której chcesz powierzyć swoje zbiorniki, posiada kwalifikacje (lub czy w historii ich nie odebrano) do przeprowadzania remontów, naprawy i modernizacji zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych do materiałów trujących lub żrących oraz do materiałów ciekłych zapalnych.

  Są to uprawnienia przyznane przez Urząd Dozoru Technicznego i w przypadku Amargo^® dotyczą zbiorników wykonanych z termoplastów (PE, PP, PVC, PVDF, ECTFE/FEP/PFA) oraz w technologii formowania z tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym (kompozyty).

• Ile kosztuje serwis zbiornika przemysłowego?

• Koszt serwisu zbiorników przemysłowych z tworzyw sztucznych jest uwarunkowany takimi czynnikami jak m.in. rodzaj i pojemność zbiornika, stan techniczny jego konstrukcji czy rodzaj zleconej usługi.

  Rodzaj i gabaryty/pojemność zbiornika (np. zbiorniki bezciśnieniowe, magazynowe dozorowe UDT , procesowe, przeznaczone na substancje żrące lub nieagresywne itp.) mają wpływ na to, jakich narzędzi i procedur będzie trzeba użyć  do wykonania czynności serwisowych. Dla przykładu, w zależności od rodzaju usterki, przed rozpoczęciem serwisowania zbiorników na ciężką chemię, podlegających pod dozór UDT, należy je opróżnić i oczyścić, a z uwagi na żrące medium wymaga to zastosowania specjalistycznych urządzeń i narzędzi. Konieczna może być także neutralizacja resztek substancji niebezpiecznych – wszystko po to, by zapewnić serwisantowi bezpieczeństwo podczas wejścia do zbiornika. Gabaryty wpływają także na potrzebą przeznaczenia większych zasobów czasowych.

  Stan techniczny konstrukcji – kondycja zbiornika, czyli rodzaj i ilość uszkodzeń zbiornika (pęknięcia, deformacje, degradacja materiału ścianek, osady, inne powstałe w wyniku np. uszkodzeń mechanicznych lub np. uszkodzenia elementów zbiornika np. uszczelki króćca spustowego) ma wpływ na to, czy zbiornik będzie wymagał jedynie wymiany części czy poważniejszych napraw. Regularne przeglądy i konserwacja są tańsze niż remonty i naprawy powstałych już usterek, dlatego działaj profilaktycznie – nie czekaj, aż dojdzie do poważniejszych uszkodzeń.

  Koszt usługi serwisu może obejmować w zależności od sytuacji klienta wybrane z poniższych elementów:

  • dojazd do klienta,
  • opróżnienie zbiornika, jeśli konieczne to także czyszczenie i neutralizacja (w przypadku rewizji),
  • sprawdzenie szczelności zbiornika,
  • weryfikacja działania czujników, także symulując przeciek,
  • ocena wizualna rurociągów, sprawdzenie ich szczelności,
  • sprawdzenie połączeń skręcanych,
  • wykonanie naprawy nieszczelności, pęknięć,
  • koszt czasu pracy,
  • koszt nowych części (np. króćca, zaworu itp.),
  • jeśli to konieczne – budowa na czas prac remontowych instalacji zastępczej,
  • uruchomienie, próbę szczelności.

  Całość prac jest potwierdzana protokołem z przeglądu serwisowego zbiornika/instalacji.

  Jeśli chcesz uzyskać ofertę na usługę serwisu zbiornika, skontaktuj się z nami. Wskaż, czy zależy Ci na rutynowym przeglądzie, czy usłudze związanej z konkretnym problemem i usterką. Załącz specyfikację zbiornika oraz zdjęcia uwidaczniające uszkodzenia. Dostarczymy Ci wycenę i wskażemy na zakres usług.

• Jaki wpływ na serwis ma producent zbiornika?

• Doświadczenie oraz możliwości technologiczne i produkcyjne wytwórcy-zleceniobiorcy usługi serwisowej z pewnością wpłyną na kompletność i poziom merytoryczny przeglądu oraz możliwości techniczne, przebieg i jakość ewentualnych prac remontowych i naprawczych.

  Podchodząc więc do zakupu nowego zbiornika miej na uwadze, że często firmy produkujące zbiorniki nie posiadają odpowiedniej technologii i zwijają cylindry z płyt wprowadzając duże naprężenia wewnętrzne. Nie stosują się do zasady minimalnego promienia gięcia dla płyt powiązanego z grubością materiału.

  Skutkuje to powstawaniem spękań naprężeniowych takiej konstrukcji, efektem karbu, propagacją tych pęknięć i awarią. Wspomniane pęknięcia mogą nastąpić już po 2-3 latach użytkowania konstrukcji i wówczas naprawa jest niewykonalna, a koszty wymiany bardzo wysokie.

  Warto więc korzystać z możliwości konsultacji parametrów i założeń inwestycyjnych oraz zweryfikować potencjał technologiczny i produkcyjny wytwórcy zarówno na etapie koncepcji, jak i zakupu zbiornika.