Zbiorniki magazynowe dozorowe UDT

Realizujemy prace kompleksowo – dobieramy, projektujemy, produkujemy, montujemy i uruchamiamy bezciśnieniowe zbiorniki magazynowe dozorowe UDT z tworzywa sztucznego wraz z niezbędną infrastrukturą.

Produkujemy naziemne, bezciśnieniowe i niskociśnieniowe zbiorniki magazynowe dozorowe (podlegające pod dozór Urzędu Dozoru Technicznego) przeznaczone do magazynowania w sposób ciągły (z okresowym dozowaniem na dalszą część linii produkcyjnej) substancji żrących, trujących i niebezpiecznych wraz z wymaganym wyposażeniem i kompletnymi instalacjami chemoodpornymi – instalacje przesyłowe, dozujące, mieszające (rury pojedyncze i dwuścienne z systemem detekcji) oraz elementy instalacji transportu oparów / gazów do instalacji oczyszczania – płuczek / skruberów. Produkcja jest poprzedzona wykonaniem projektu zbiornika dozorowego.

Poza produkcją zbiorników i dostarczaniem instalacji wykonujemy przeglądy i przygotowujemy zbiorniki chemoodporne do rewizji UDT poprzez czyszczenie wodą pod ciśnieniem.

Dodatkowo zajmujemy się wszelką dokumentacją i uzgodnieniami związanymi procedurą dozorową UDT.

Produkujemy zbiorniki magazynowe bezciśnieniowe UDT do posadowienia zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku, o dowolnych, nawet nietypowych wymiarach i szerokim zakresie pojemności (ograniczenia wynikają jedynie z technologii produkcji lub warunków transportu). W ramach projektu dokonujemy obliczeń wytrzymałościowych, co pozwala zagwarantować żywotność i wytrzymałość zbiornika na długie lata.

Zbiorniki produkujemy według wytycznych Normy Zakładowej nr NZ-AM/14192/TERM/2020 >>.

Oferujemy:

• zbiorniki magazynowe pionowe, 
• zbiorniki magazynowe poziome, 
• zbiorniki magazynowe cylindryczne, 
• zbiorniki magazynowe prostopadłościenne, 
• zbiorniki magazynowe o niestandardowych kształtach.

Kiedy zbiornik magazynowy podlega pod dozór Urzędu Dozoru Technicznego?

Według zapisów Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 7 grudnia 2012 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu, Dz.U. 2012, poz. 1468 wydanego na podstawie art. 5 ust. 2 ustawy dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym, t.j. Dz.U. 2019, poz. 667, pod dozór techniczny podlegają m.in. poniższe urządzenia z grupy urządzeń bezciśnieniowych:

• zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych,
• zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów trujących lub żrących.

Zagadnienia związane ze zbiornikami dozorowymi UDT poruszyliśmy w jednym z odcinków naszego podcastu „Zbiorniki pełne rozwiązań – sztuka projektowania i bezpiecznej eksploatacji”: Odcinek 6: Kiedy zbiornik podlega pod dozór UDT?.

Tabela 1: Formy dozoru technicznego zależnie od czynnika roboczego i pojemności zbiornika

Zgodnie z przytoczoną tabelą 1 Rady Ministrów z dnia 7 grudnia 2012 r. magazynowanie czynnika, który określa się jako „bardzo toksyczny” kwalifikuje się do procedury UDT (dozór techniczny uproszczony) nawet przy pojemnościach poniżej 60 dm³. Dokładne zdefiniowanie rodzaju pojemników, jakie podlegają dozorowi UDT, bywa jednak skomplikowane ze względu na brak zrozumiałych definicji. Jako jedyne kryterium zakłada się bowiem pojemność, w wyniku czego nawet ta niewielka klasyfikuje się do procedury dozoru uproszczonego.

Warto w tym miejscu wspomnieć o rozporządzeniu w sprawie rodzajów urządzeń technicznych, które wskazuje, iż dozorowi technicznemu podlegają dodatkowo (oprócz opisanych w tab. 1 rozporządzenia) zbiorniki przeznaczone do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych o temperaturze zapłonu do 61 st. C oraz przy ilości czynnika powyżej 1000 dm³.

Niestety nie ma zamkniętego katalogu substancji, który byłby użytkowy i minimalizowałby nadinterpretację wskazując czy dany zbiornik podlega pod dozór UDT czy też nie. Bazując na doświadczeniu poniżej zamieściliśmy przykładowe substancje, dla których wykonuje się zbiorniki dozorowe z tworzywa sztucznego:

• magazynowanie ługu sodowego NaOH 50%
• magazynowanie stężonego perhydrolu
• magazynowanie węglanu wapnia CaCO₃
• magazynowanie kwasu solnego HCl
• magazynowane kwasu siarkowego H₂SO₄
• magazynowanie kwasu azotowego HNO₃
• magazynowanie kwasu fosforowego (IV)
• magazynowanie kwasu mrówkowego CH₂O₂
• magazynowanie chloranu sodu
• magazynowanie podchlorynu sodu NaClO
• magazynowanie roztworu formaldehydu
• magazynowanie wody amoniakalnej NH₄OH
• magazynowanie koagulantów żelazowych PIX (siarczany, chlorki oraz chlorosiarczany żelaza)
• magazynowanie koagulantów glinowych PAX (siarczan glinu)
• magazynowanie ścieków żrących o określonym składzie chemicznym
• magazynowanie innych środków żrących i trujących, stężonych zasad i kwasów

W sytuacjach wątpliwych (często są to mieszaniny substancji) – jeśli karty charakterystyki na to nie wskazują lub nie posiadamy odpowiednich danych – warto przeanalizować jakie związki są używane w procesie technologicznym i skierować pytanie do Urzędu Dozoru Technicznego z prośbą o weryfikację danego medium.

Inną opcją może być pobór próbek np. ścieków, które często ciężko dokładnie określić – do badań, w różnych odstępach czasu – i w wyniku tychże badań stwierdzić czy są one żrące czy też nie.

Gdy mamy już pewność, że substancja, która będzie przechowywana w zbiorniku magazynowym, została zakwalifikowana jako niebezpieczna, zbiornik taki będzie podlegać obligatoryjnie dozorowi UDT. Paragraf 3 rozporządzenia w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego wskazuje na praktycznie wszystkie rodzaje zbiorników bezciśnieniowych i niskociśnieniowych, niezależnie od usytuowania, konstrukcji czy też charakteru ciśnienia pracy.

W każdym takim przypadku jako producent w pełni przejmujemy formalności związane z procedurami dozorowymi i uzgadniamy dokumentację techniczno-projektową w jednostce UDT.

Zgodnie z § 64 pkt 5 rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 16 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadać zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów trujących lub żrących, Dz.U. 2002, nr 63, poz. 572. w uzasadnionych technicznie przypadkach, gdy materiał zbiornika jest bardzo odporny na działanie czynnika roboczego, a przygotowanie zbiornika do badań utrudnione lub zbiornik posiada podwójną ściankę i system monitorowania przecieków, organ właściwej jednostki dozoru technicznego może wydłużyć termin rewizji wewnętrznej lub próby szczelności albo wyrazić zgodę na zastąpienie jej innymi badaniami. Rewizja wewnętrzna powinna być przeprowadzana nie rzadziej niż co 10 lat. W przypadku zbiorników stalowych malowanych okres ten jest dwukrotnie krótszy.

Przebieg procesu realizacji w przypadku bezciśnieniowych zbiorników magazynowych dozorowych

KROK 1:
Ustalenie potrzeb i zakresu inwestycji, przeprowadzenie wizji lokalnej, zebranie podstawowych danych charakteryzujących zbiornik magazynowy i jego środowisko pracy – efektem czego będzie doprecyzowanie założeń koncepcyjnych i wykonanie projektu.

KROK 2:
Uzgodnienie dokumentacji techniczno-projektowej w Urzędzie Dozoru Technicznego (przed rozpoczęciem produkcji).

KROK 3:
Wykonanie prób kontroli jakości wyprodukowanego zbiornika po stronie producenta i przy udziale inspektorów UDT oraz przygotowanie tzw. „paszportu zbiornika”.

KROK 4:
Montaż zbiornika i przeprowadzenie ostatnich testów szczelności, potwierdzonych protokołami wykonania czynności dozoru technicznego – badania sprawdzającego.

KROK 5:
Przygotowanie indywidualnej instrukcji eksploatacyjnej zbiornika i zgłoszenie go do czynnej eksploatacji (po stronie Zamawiającego).

Zbiór ustaw i rozporządzeń dotyczących zbiorników dozorowych UDT

• USTAWA z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym >>
• Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 16 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadać zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów trujących lub żrących >>
• Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych >>

Zbiorniki magazynowe – zabezpieczenie przed wyciekiem substancji

Według § 11.1. Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 16 kwietnia 2002 r. w przypadkach, gdy pojemność zbiornika przekracza 1 m³ dla cieczy żrących i bardzo toksycznych, należy przewidzieć wykonanie odrębnego zabezpieczenia przed przenikaniem czynnika roboczego do gruntu oraz do wód powierzchniowych i gruntowych. Na konkretne rozwiązania chroniące przed wyciekiem wskazuje paragraf § 11.2:

• podwójna ścianka zbiornika i monitorowanie przestrzeni międzyściankowej,
• zbiornik rezerwowy, ściana osłonowa, obwałowanie lub taca,
• hermetyczne pomieszczenie z drzwiami umiejscowionymi na odpowiedniej wysokości, w którym jest ustawiony zbiornik,
• geomembrana.

W przypadku produkowanych przez nas zbiorników magazynowych stosujemy drugi płaszcz w konstrukcji zbiornika, który odgrywa rolę wanny wychwytującej (jest to tzw. zbiornik dwupłaszczowy), płaszcz z systemem monitorowania szczelności/wycieków lub też wykonujemy zbiornik w wannie zabezpieczająco-wychwytującej.

Zbiorniki magazynowe dozorowe z tworzywa sztucznego – przykładowe realizacje, z którymi warto się zapoznać

Zbiorniki dozorowe UDT na NaOH i HCl wraz z absorberem oparów i stacją NO

Czytaj więcej

Zbiorniki dozorowe UDT magazynowe na kwas solny HCl wraz z instalacjami towarzyszącymi

Czytaj więcej

Case study: niezawodne magazynowanie i transfer stężonego ługu sodowego NaOH 50%

Czytaj więcej

Firma Amargo znajduje się wśród czołowych firm takich jak Weber Polska, Imfitex, Remer, Lech-Plast, Trokotex, Termochem, flstech, PE-System, Aquaworld, 3aqua , Skorpio, Splastic, ChemicTank, Brenal, Apakor zajmujących się zbiornikami.

Przykłady bezciśnieniowych zbiorników magazynowych UDT z tworzywa w zależności od przechowywanej substancji